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玻璃配料生产线

客户情况

生产情况

  
      在玻璃产品生产过程中,玻璃/陶瓷原料配料是一个重要的环节,它直接关系到玻璃/陶瓷产品的质量和产量,传统的玻璃/陶瓷原料配料生产线采用的是机械秤,由人工操作,由于存在很多人为因素或者误差,造成精度不准确,影响了质量。因此对玻璃/陶瓷配料系统的改进显的至关重要。ML2000 型玻璃配料计算机控制系统是专门针对中小型玻璃/陶瓷配料生产线设计的,结构合理,对工艺和设备的适用性好,可靠性高,功能性强,价格低,性价比非常高。这是我公司独自研发的新一代玻璃/陶瓷配料计算机操作控制系统,将更加有力保证玻璃/陶瓷生产工艺的稳定,保质保量地出产出高品质的玻璃/陶瓷产品,更进一步提高玻璃/陶瓷产品企业的竞争力,给玻璃/陶瓷产品企业带来更大的经济效益。此外,还大大改进玻璃/陶瓷配料车间职工的劳动条件,减轻劳动强度,下降矽肺等职业病的发病率,保证职工的身体健康,加快企业和社会的和谐健康发展的步伐。 

    技术特点
  玻璃配料控制系统组成有些:
  1、上料系统
  上料系统可选用提升机、皮带运送机、行吊、铲车、人工等将原料运送到原料仓。
  2、料仓
  配料车间运用排仓式储料,共设粉料仓8个或N个、碎玻璃/陶瓷仓1个,粉料仓的出口处可设活化漏斗(碎玻璃/陶瓷和石灰石用丝杠闸口),料仓的活化漏斗出口处经过软衔接至喂料机的入口处,系统将根据料仓物料流动状况来决定活化漏斗的启动状况,保证物料供给的正常。
  3、喂料
  喂料设备有电磁振动给料机、皮带给料机或螺旋运送机等。根据物料的实际量程挑选不一样的规格相应配套设备及辅助设备。
  4、秤量控制
  秤量有些选用三只传感器斗式秤,秤斗上安有除尘口并与集料皮带导料槽相通,以避免粉尘的外泄。秤量系统选用“减量法”秤量方法。排料选用电磁振动给料机。排料应有分时操作的功用,使物料均匀的铺成夹层状况。例如芒硝和煤粉先入预混机混合,预混机同其他物料同时排料;碎玻璃均匀的撒在混合料上。
  5、物料的混合操控
  混合料皮带将物料经过中心复合秤放入混合机内,完成物料的混合操作。混合料由混合机排入料仓经溜槽至混合料皮带机或提升机送入窑头料仓。
  6、操作控制系统
  系统应具有全自动、半自动和手动的功用。系统的操控由料仓的出口直至将合格的混合料送到窑头料仓。配料有些、混合有些和运送有些的操控悉数来自配料操控室,操控室内有模拟显现屏及工业电视来监视悉数的出产过程。操控室应有混合机、配料皮带机、混合料皮带机等设备的电流表,该系统设备应具有连锁功用。